在造纸工业加速发展的过程里，造纸工艺持续革新，生产规模逐步扩大，自动化程度不断提升。然而，传统干网清洗方式在这一背景下，逐渐显露出与现代造纸生产需求的脱节。

传统清洗方法效果差：传统方法清洗后，仍留存大量纤维碎屑、胶体等杂质。这些残留物质填充干网网孔，阻碍透气与脱水性能，导致纸张干燥不均，产生褶皱、斑点等质量缺陷。

传统清洗停机时间长：传统清洗需要先将干网从造纸设备上拆卸，再进行清洗。这一过程涉及多道复杂工序，每次清洗致使造纸设备停机8 - 12小时，严重影响生产效率。长时间停机还会打乱生产计划，增加生产成本。

传统清洗水资源浪费大：传统清洗水资源浪费大，传统清洗采用大量水冲洗，缺乏有效水循环利用系统。据统计，每次清洗耗水量达50 - 80立方米，远超实际所需，造成水资源的大量流失。

面对这些问题，山东奥凯机电依托其在造纸设备领域多年积累的研发经验，深入研究国内外先进技术。通过对干网在线清洗、高压水射流技术、水雾真空回收系统、智能控制系统等技术的整合与创新，经过多次试验与改进，成功研制出“新型干网在线清洗系统”。